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  • 来源:联领智能  时间:2019/12/4 12:38:16  阅读:

  • 联领智能&柒牌 开启5G智慧工厂新时代

    所有过往,皆为序章,所谓未来,皆是希望

    当前服装智能工厂在转型升级中暴露出许多迫在眉睫的问题.

    ■ 想转型升级却创新能力不足

    ■ 核心技术和软件支撑能力相对薄弱

    ■ 想引进智能设备却没有良好的基础设施和能力支撑(如数据、网络、存储等)

    ■ 已经引进的智能制造设备提供的信息数据无交互,成为信息孤岛

    帮助服装企业真正进入全联网智能制造时代意义重大,联领智能人敢想敢做,让梦想走进了现实!

    基于“互联网+”思维,联领智能携手柒牌集团,突破网络协同制造和智能工厂的基础理论与关键技术的制约,将联领智能系统与5G MEC边缘计算技术工业互联网完美融合,打通数据孤岛,成功构建出从应用层、网络层、感知层全联网的网络协同智造支撑平台。


    福建柒牌时装科技股份有限公司始创于1979年,是一家以服饰研究、设计和制造为主,集销售为一体的综合性集团公司,经过四十年的艰苦奋斗,占地面积200余亩,建筑面积35万平方米,拥有5000多名员工,2019年,柒牌品牌价值达到615.78亿,连续15年入围“中国500最具价值品牌”榜。

    柒牌一直非常重视自动化和信息化建设工作,但限于技术原因,一直未能形成各系统之间的数据互联互通。随着MES系统,物联技术在服装行业的成熟应用及5G技术的发展,柒牌集团希望以新技术实现公司的数字化转型,以达到全面数字化管理模式,增效降本!经过近一年时间的考察和招标流程,最终选择和江苏联领智能携手,共同打造柒牌5G智慧工厂项目平台!

    这一平台的创建标志着柒牌时装全网络全数据覆盖的5G数据工厂即将在联领智能手中解开帷幕。


    5G那么火,到底是什么?

    4G改变生活,5G改变社会。联领智能率先引入5G MEC边缘计算技术,充分发挥5G MEC近距离、超低延时、高带宽以及实时访问无线网络信息等优势,让智能设备数据实时交互同步,减少延误。5G MEC完全满足了联领智能生产管理软件设备在敏捷性、实时性、数据优化、应用智能以及安全与隐私保护等方面的关键需求,真正实现了服装智能设备网络从传统传输向5G信息化智能服务平台的跨越!


    联领智能做到了全产业链数据透明?真的!

    对于服装智能制造业而言,如果说从0到1靠的是研发,那么从1到N靠的就是供应链,一个好的服装供应链管理不仅能够降低产品成本,保证出货时间,还是提高企业的核心竞争力。

    联领智能MES系统将吊挂系统数据与PLM、ERP、IESD、AGV、MTM等软硬件系统数据深度融合,通过MES系统实现对服装生产的订单计划、生产管理、仓储管理、裁剪管理、缝制管理、成品管理、ERP、数字绩效、等各个模块之间的连通。通过标准工时系统对工艺、工序、流程排布进行管理,实现计件工资,从而提高生产效率、优化生产计划。通过ERP系统对订单、采购、装箱等进行管理,实现工厂生产的信息化,避免生产过程中出现信息不对称的现象。最终,以MES系统为核心,完整地搭建一个智能化服装生产系统,帮助工厂大大提高管理规范性,生产数据透明化,效率明显改善。


    八大透明数据,成就名副其实工厂!

    每条数据有根源,每个流程可追溯。服装制作全流程数据透明化,让每位员工在工作中都能找到实现自身价值和为企业做贡献的最佳契合点,并为企业创造出可观的效益。同样,企业在检查制作服装全过程、各环节也均有据可查。不仅规范了员工的操作,降低了繁复冗杂工序带来的高成本,同时也提升了企业自身的利润点。

    员工作业标准透明:将每个员工的工序、计件数、操作视频、作业标准推送到员工工位机,帮助员工提供效率和质量,也可作为培训员工的操作视频。

    缝纫机数据透明:通过监控产量、平衡率、效率、堆积数、不良品、报警等指标实现对员工站位工作计划(平面或显示站位号)的管控以及对缝纫机参数的自动化配置。


    质量管理透明:使用平板电脑作为质量管理终端,使用电子尺等作为录入设备,采集质量数据并进行分析,从而实现质量的可视化管理。


    生产现场管理透明:车间管理人员能第一时间了解到车间实时的生产情况,及时发现生产过程中出现的问题并采取相应措施改进,对每日生产情况的充分了解,保障整个订单的生产计划可以顺利有序的完成。


    生产计划管理透明:根据订单交期、面辅料跟踪、产线特征、产能情况、IE分析进行基于学习曲线模型的可视化排单,利用大数据分析每条产线的生产特征,比如生产不同品类的服装的效率等,通过机器学习将合适的订单排到合适的产线上去,提高5%以上生产效率。

    仓库管理透明:以ERP的订单系统为主要数据来源,通过与订单相关的采购、生产和装箱,实现对仓库面辅料、成衣的管理。结合AGV物流小车,实现自动化运输,则整个仓库管理系统的智能化程度将得到进一步提高。

    员工绩效管理透明化:公司各项指标进行层层分解,用数字技术实现绩效指标的可视化管理、动态监控,提高企业指标达成率、提高员工积极性。


    生产设备管理透明:所有生产设备维修故障情况集中透明化,用可视化管理实时监测,遇到故障及时报修,及时恢复,降低生产过程因设备故障而影响生产效率情况的风险。

    联领智能5G数据透明工厂的成功构建将成为现行国内最为全面、综合、实用的“工业互联网+服装”智能制造方案,是联领智能进一步推进服装工厂智能化管理,帮助企业增效降本、提升品牌形象的重要举措。

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